蒋健：各位朋友，大家上午好！再度感激大家，都说有很多是媒体的朋友。这个活动，特在了工博会的册子上，今天有很多的朋友在这里，十分青睐。博世向来是公开发表、对外开放的态度。　　今天的研讨，可能会谈及一些博世的产品、技术，更加主要的是为媒体朋友获取交流平台，今天除了博世的专家，还有行业的领导、专家。

　　我是蒋健，博世中国企业传播副总裁蒋健。　　在这里，我再行对嘉宾做到一个非常简单的讲解：　　中国电子信息产业发展研究院副院长，同时也是中德智能生产联盟秘书长王鹏，毕业于武汉大学经济学硕士。2001年重新加入CCID，享有多达15年产业和政策研究经验。是《中国生产2025》研究草拟小组的主要成员，并参予了中国工业和信息化领域多个根本性政策研究项目，同时也是第十二届中华青年联合会的委员，掌声青睐王院长；　　济南二机床集团有限公司安全性生产技术部副部长罗丽丽。

2001本科毕业之后，主要是在机械制造工艺与设备专业，2007年硕士毕业，在济二专门从事了很多的项目。博世和济二有一个合作的项目，稍候我们也不会研讨交流，也是济南二机床集团第一个海外总承包项目，美国福特总部KCAP与DSP项目生产组组长。　　还有两位来自博世集团的领导：　　刘火伟董事总经理，博世力士乐中国董事总经理，负责管理博世力士乐在中国的销售及市场活动。　　博世软件创意中国区总经理王建国先生，在这个领域主要负责管理博世在软件方面的很多业务发展。

之前，王先生也在GE等公司兼任涉及的职务。　　我们一起用掌声青睐四位嘉宾！　　接下来，首先是嘉宾交流时间，之后是媒体发问交流时间。刚才在展台上，我对博世做到了一些讲解。

　　在2013年，工业4.0概念最初在德国明确提出，博世是最先的参予单位之一。之后我们就是双重战略，我们自己是践行者，博世全世界250多家工厂，我们在试工业4.0的各种解决方案。同时我们也为行业获取解决方案，目前我们在全世界早已有150多个项目了。　　首先第一个问题，我本人实在工业4.0在过去的1、2年，大家对它的理解慢慢激增。

如果一年前我们说道工业4.0，大家不会回答什么是工业4.0？究竟是什么含义？最少在2016年11月1日，样子行业对工业4.0的理解，有一定的加剧。特别是在中国，有一种工业4.0热。

现状是不是这样？　　王鹏：一年前，也就是2015年5月，中国政府公布了《中国生产2025》。有人形容，它是中国版的工业4.0。这个众说纷纭，我个人指出不过于精确。

应当说道工业4.0和中国生产2025，有很多完全相同的地方，核心的理念十分完全一致，都是把信息技术和制造业深度融合一起。但也有很多差异，所以无法非常简单的去谈中国正在前进的中国生产2025，就是中国版的工业4.0。　　刚才主持人说道我是《中国生产2025》研究草拟小组主要成员，我想要修正一下，因为参予这项工作的人尤其多，有100多位专家、院士，我本人只是参予了一部分的工作。

　　一年来再次发生了什么变化？主要有三个方面：　　第一个变化，我们叫中国生产2025、智能生产，也好工业4.0也好，渐渐的政策层面有一系列的、实际的政策在发售，并且前进中国企业开始向智能化转型。还包括工业和信息化部，设置了智能生产专项，扶植关键技术和共性技术的研发。

第二，分两批自由选择了100多个试点样板项目，通过试点样板项目，来告诉他其它的企业和社会公众，智能生产究竟是什么样？工业4.0是什么样？还重新组建了中德智能生产联盟、中德智能生产的合作平台，在中德两国间强化交流，进展还是较为慢的。　　第二个变化，是大环境方面拒绝更加急迫。从近几年来看，经济上行的压力相当大。

企业现在面临经济上行的压力必需要做到变革。现在辩论不是回头不回头这条路，而是怎么走。

和一年前比起，更好的企业认识到前进智能生产是绕行不出的路。如果你不回头不往这个方向回头，在未来的竞争当中就可能会被出局。

　　第三个变化，我们的生态和环境也在大大的完备，更加多的厂商、企业，发售有所不同的解决方案，同时也有很多很好的应用于案例出来。尽管他们只是说道，我们叫智能生产，或者叫工业4.0，只是万里长征当中的前几步，但早已跨出去了。

1、2年前还是概念，一年之后，我们早已看见了有好的案例。还包括今天辩论的博世和济南二机床集团的合作，也是工信部14个中德智能生产合作样板项目当中，很最重要的、很显眼的一个，这也为机床行业获取了很好的样板。　　蒋健：谢谢王院长，有很多尚之信的进展。

罗部长，在过去否看见了这些变化的产生？　　罗丽丽：作为企业来讲，工业4.0也好、中国生产2025也好，这个概念十分大，内容较为多，很简单。　　对于我们企业来讲，我们是具体实施工业4.0、中国生产2025的企业，怎样使智能生产确实的落地？我们对于工业4.0的解读，不管是软件创意还是硬件改建，是紧紧围绕产品的，你的交货期、质量，你是不是在降低成本？所有的智能生产，是依附于你的产品。你的产品，又必须在市场下有很白热化的竞争。

所谓的智能生产，并不是通过别人引入一些矮小上的设备，这就是我企业的智能生产。确实的智能生产，是适合于你企业生产产品的工艺流程、人员的技能，对你工艺流程、工作流程以及数字化、自动化改建，是不是提高你企业的综合效益？我们有可能有些智能生产成本增加了5%，但是交货期上延长了50%。如果是这样，我们也指出这是对我不利的智能生产项目。

如果我的成本提升了50%，交货期只减少了一点，这样智能生产我实在应当是告终的。　　对于企业来讲，智能生产是依附于我的产品和市场的综合效益提高，而不是只执着其中的一个方面。　　蒋健：我的解读，从实行的层面来讲，企业更加重视它能无法给企业带给觉得的效果？　　罗丽丽：是的，和国内、国际的竞争对手，竞争十分残忍。

比如你的交货期，有一项无法号召客户的招标拒绝，这个标有可能就扔了。我们实行智能生产的项目，不是那么盲目的，而是看这个项目如何延长我的交货期、降低成本、提高质量，虽然并不是在这几个指标上几乎都提升或者减少，而是要评判最后综合的效益，是不是有一点我们去做到这个智能生产的改建。　　蒋健：刘总，从博世的角度来讲，过去的一年我们在工业4.0方面，无论是德国还是中国，做到了哪些？你看见哪些变化？　　刘火伟：再行从客户的方面来说，因为我们公司做到所有的事情，是为客户获取服务。

　　一年多前，客户对这个概念较为模棱两可。以前，都是很多大型的客户，自动化水平较为低，期望通过4.0把它的竞争能力强化。一年之后，很多中小企业感觉到如果工业4.0不上马，（以后）不会有相当大的艰难，自身的竞争能力不会脆弱，不会被出局过来。从客户的结构来说，从大型客户渐渐改向中小企业，这就是结构性的转变。

　　另外一个客户的转变，拒绝不一样。大的客户，本身自动化程度较为低，上马工业4.0，主要集中于在IT方面、软件方面。中小型企业，本身要调补工业3.0的课，平4.0的梦想。

所以，它的拒绝很个性化。就像罗部谈的，我要有自身的市场需求，我对投入产出的拒绝很高，尤其现在市场的情况不是太好。

他会盲目为了工业4.0而上工业4.0的项目。4.0是我的目标，我一步步回头，第一步怎么走过来，让我实在这个投入产出是划得来的。

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