累计2016年，中国机器人市场以年均36%的速度快速增长，2013年销售量上升至36560台，同比快速增长60%。2014年全球70%的工业机器人销往中国、日本、美国、韩国和德国，其中中国市场的工业机器人销售量约5.7万台(按10-30万/台计算出来，大约57-171亿元人民币)，同比快速增长56%，大约占到全球销量的四分之一。值得注意的是，中国本土机器人厂商销售量为1.6万台，同比快速增长78%；而国外机器人厂商销售量为4.1万台，同比快速增长49%。

　　2014年被业内称作机器人元年，这一年繁华疯狂，企业通过有所不同方式投身于机器人产业的局面几近可怕。据不几乎统计资料，截至2014年底，有70　　余家上市公司收购或者投资了机器人、智能自动化项目；而中国机器人涉及企业的数量甚至多达了4000家。

涌进机器人产业的企业，相当大一部分是逃着国家补贴去的；富士康曾明确提出的百万机器人计划，也很难做，因为现有的技术还足以承托。　　虽然在销售增长速度上低于国外厂商，但中国机器人厂商主要扎堆于中低端、缺乏核心技术，九成企业规模在1亿以下，但主要集中于在三轴、四轴的中低端机器人，高端机器人主要倚赖进口。2013年中国出售并装配的3.65万台工业机器人，其中外资机器人广泛以高端工业机器人居多，完全独占了汽车生产、焊等高端行业领域，占到比96%；而国产机器人主要应用于还是以运送和上下漆机器人居多，正处于行业的低端领域。

中国机器人厂家每家每年销量很多都不多达1000台(按10-30万/台计算出来，大约1-3亿元人民币)，无法覆盖面积核心零部件的研发成本。　　随着电子产品及新型产业大大快速增长的市场需求，以及自动化生产的必须，工业机器人在下游行业的应用于主要集中于在汽车、电子电气、橡胶塑料、金属和机械领域。

汽车领域应用于最甚广，占到工业机器人　　应用于总数的39.0%；其次是电子电气领域，占到比20.3%；食品饮料、药品化妆品领域比较较较少，占到比分别为3.5%和1.1%。　　2015年5月初，被多家媒体报道的长盈精密东莞松山湖无人工厂，使用的设备主要来自日本发那科公司。外商独资或中外合资企业自动化程度一般较为低，也造成工业机器人的需求量较小。

近年来，随着国内消费电子产业的较慢发展，大量的日本、台湾、香港企业转入内地创建加工厂，专门从事与IT、电器、个人数码产品涉及的部件生产，造就了内地工业机器人市场的快速增长。　　由于起步晚，在机器人产业上游，核心零部件如控制器、伺服系统、传动结构、传感技术等都掌控在外国厂商手中。在机器人产业的中游，即利用上游零部件，设计机器人结构和控制箱，做到一个标准机器人机器人本体，面临必要国外厂商竞争，压力十分大。

绝大多数中国机器人企业，集中于在产业下游，即系统应用于构建部分。请加微信号：robotinfo自学工业智能化科学知识　　大部分机器人本体代理商，同时也是系统集成商，甚至有些代理商也宣告要转入机器人本体生产生产，在各地机器人产业园圈地圈人。有人声称，中国机器人寿命平均值8000小时(国内很多厂家回应，实际近超强此值)，而国外同行大约在5万－10万小时之间。

　　国内与国外机器人瑞士ABB、日本发那科、安川电机、德国库卡4大家族的差距是多方面的，还包括产品性能(必要反映在精度、速度)、零配件、控制系统等。国内厂商与四大家族之间的差距还反映在产品应用于方面的累积，四大家族有20多年的历史，新松机器人有15年，国内其他的一些机器人厂商有的只有两三年的累积。

国外工业机器人产业主要应用于是在汽车和高端装备等领域。　　人没机器人的高精度，但有适应力；有些领域，让机器人做到不会非常复杂，要加十分多的传感器、测力度，只有信息量充足大的情况下才能展开数字化。但很多应用领域，是无法数学建模的。一家国外机器人设备提供商如此回应。

　　产于情况　　我国工业机器人的用于主要集中于在广东、江苏、上海、北京等地，其工业机器人拥有量占到全国的一半以上。珠江三角洲地区和长江三角洲地区是我国经济最繁盛的两个地区，其中长江三角洲地区在制造业中所占到的比例更加大。企业资金与技术实力雄厚、对产品质量和劳动生产率拒绝低，这促成企业用于较多工业机器人市场需求更加强劲。

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