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高炉喷煤多点采样CO/O2分析系统

2023-12-21 19:56 已有人浏览
本文摘要:高炉喷出煤多点取样CO/O2分析系统WTG-8300-C技术资料2006年目录1.阐述2.系统技术指标1)样气处置系统技术指标2)分析系统技术指标3)系统限于条件3.关键技术特点1)针对高炉喷出煤工艺特点的采样除尘技术2)独有的采样方式3)精美的专业技术与系统配置4)分级废气具备强劲的系统再造能力5)较慢、精确的采样现实反应气体成分含量4.系统配置5.全方位专业技术服务6.完备的技术培训7.高炉喷出煤多点取样分析系统配置框图1阐述高炉喷出煤分析系统采样分别加装在制粉袋、球磨

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高炉喷出煤多点取样CO/O2分析系统WTG-8300-C技术资料2006年目录1.阐述2.系统技术指标1)样气处置系统技术指标2)分析系统技术指标3)系统限于条件3.关键技术特点1)针对高炉喷出煤工艺特点的采样除尘技术2)独有的采样方式3)精美的专业技术与系统配置4)分级废气具备强劲的系统再造能力5)较慢、精确的采样现实反应气体成分含量4.系统配置5.全方位专业技术服务6.完备的技术培训7.高炉喷出煤多点取样分析系统配置框图1阐述高炉喷出煤分析系统采样分别加装在制粉袋、球磨机、煤粉仓等检测点,在线倒数检测一氧化碳以及氧气含量。高炉喷出煤工艺渐渐改回混合煤或烟煤,故必需检测适当的CO、O2气体成份含量,以保证高炉喷出煤系统的安全性生产。高炉喷出煤分析成套系统是我公司在吸取引入多家国外公司(ABB、SIEMENS、BUHLER、YOKOGAWA)的先进设备技术与“含尘采样系统”专业技术的基础上研制而出。

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该套分析系统是专门针对高炉喷煤的类似工艺条件而设计,它能保证系统自动、倒数、精确、可信地分析CO、O2的成分含量。使用PLC自动控制已完成系统的取样、灌溉、反吹、故障处置等功能。

系统需要输入CO、O2成份含量的4-20mA标准电流信号。我公司成套系统还包括获取选型咨询与技术交流、确认技术方案与系统配置、针对性设计与生产、专业制作与调试、人员培训等内容,我们将为用户获取全过程专业技术服务。

2系统技术指标2.1样气处置系统技术指标仅有不锈钢采样分析仪运行时间≥5年,且免确保经处置后洁净样气含尘粒度≤0.5μm系统迟缓时间≤15秒过滤器装置不替换时间≥3年可实现“多点采样单套分析”系统,PLC全自动掌控、自动转换、自动反吹。2.2分析系统技术指标分析系统检测量程针对有所不同检测点量程固定式零浪≤±1.0%/周SF线性度≤±1.0%/周SF重复性≤±1.0%/周SF灵敏度≤±0.5%环境温度:+5~45℃输入信号:标准电流4-20mA信号报警状态信号:无源干接点2.3系统限于条件2.3.1采样条件样气温度:≤800℃样气含水量:≤10%VOL左右样气含尘:≤2000g/Nm3样气压力:-3KPa~0.4MPa2.3.2环境条件环境温度:+5℃~45℃相对湿度:≤90%大气压:60~108Kpa运输及存储温度:-25℃~65℃2.3.3介质条件工作电源:220VAC50HZ5KVA工作气源:洁净氮源≥0.。


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